根据满足耐用性、保护性和外观规格的要求，大多数铝、镁、锌压铸件将接受一至三个标准的压铸后处理步骤：去毛刺、化学转换皮膜或组合转换功能性涂层，以及最终表面处理涂层。
我们使用一些最先进的测试设备提供被认可的压铸制造测试和检验服务。如滚筒研磨、去毛刺和喷砂。
表面转换涂层--例如：铬酸盐转换涂层。
组合转换涂层/功能表面处理--如阳极氧化。
最后的装饰性表面处理--如电镀和烤漆。
额外的压铸后工序--如丝印或移印，以及手感透明涂层，对于有气密或防水要求的压铸件应用，压铸件可能需要树脂浸渗工艺。
三价透明铬酸盐
环保型三价透明铬现在是早期广泛使用的六价铬涂料的一种成熟、经济的替代表处工艺，广泛的应用于为铝、镁和锌压铸件提供高耐腐蚀性。它具有光亮、美观的表面，符合更严格的EPA法规和欧盟的RoHS指令。避免了被禁用的有毒六价铬酸盐的担忧。
黑锌
这是一种在铸件上镀上一层相对较厚的黑色磷酸盐膜以防止潮湿和中等腐蚀性环境的工艺。这种表面处理通常不是作为独立的防腐层提出的，而是作为烤漆的前处理。与广泛用于钢材和工具上的光滑、致密的发黑不同，锌上的发黑是暗淡的，而且有些粉状的稠度。
烤漆
漆可以很容易地应用于压铸件，并可用于外观装饰和保护目的。为了使任何类型的漆料具有最佳的附着力，应在对铸件进行磷酸盐或铬酸盐基钝化处理或蚀刻底漆涂层的预处理后再烤漆。在零件的设计阶段，必须特别考虑规划你所需要的油漆表面类型。 客户应提供目测标准和可靠性试验要求，以获得准确的烤漆件成本。
铬酸盐处理
又称化学膜。铬酸盐转化涂层是一种转化涂层，可用于铝、锌压铸件的钝化处理。这是一种化学浸泡处理，在铝和锌压铸件表面产生一层薄薄的保护膜。它们主要是为了在储存期间或在温和的（如室内）环境中保护零件，或为后续油漆或其他有机表面处理提供最佳的易附着表面。基本目的是作为腐蚀抑制剂、底漆或保持导电性。
无铬化学转化膜
锰系磷酸钙转化膜,常用于消费电子产品以及其他行业镁合金产品表面。
电泳沉积(EPD)
又称电泳涂装或静电涂装(E-Coating)，是一种采用带电粒子更有效地对工件进行涂装的制造工艺。 电泳是将导电的零件浸入涂料槽中，然后使其带电。涂料与金属的离子键形成涂料涂层，其中涂料涂层的厚度与零件在槽中停留的时间和电荷保持活性的时间成正比。一旦零件从漆槽中取出后，就会被冲洗，以去除没有离子附着的残余涂料，在零件表面留下一层静电结合的漆膜。
镀锡
电镀锡是通过电流在材料表面沉积一层可焊锡镀层的过程。电镀锡是一种极具成本效益的工艺。锡是一种银色、蓝白色的金属，具有延展性、可焊性和很好的覆盖性。哑光锡一般具有更好的可焊性，但亮锡因其外观而被更多地指定使用。锡不容易变色，使其成为装饰性表面处理的好选择。
镀镍
镀镍是一种淡黄色的白色，硬性反光的表面，用于耐磨性，可焊性，或尺寸恢复。镍板通常应用在铜上和铬下的装饰性表面。
化学镀镍
它是一种自动催化反应，用于在压铸件等基材上沉积镍涂层。与电镀不同，它不需要通过电流通过溶液来形成沉积物。这种电镀技术可以防止腐蚀和磨损。与电镀相比，无电解镍电镀有几个优点。化学镀镍不存在通量密度和电源问题，无论工件几何形状如何，都能提供均匀的镀层。
铜镍铬电镀
多年来，铜镍铬一直是户外和耐腐蚀性应用的主要表面处理之一。在压铸件上，它首先是一层薄薄的氰化（非酸性）闪铜，以保护铸件免受后续镀槽的酸性影响。接下来是一层较厚的酸性镀铜，其作用是使表面更加均匀，并保证良好的导电性。接着是一层或多层镍，它提供了一个连续的抗腐蚀屏障。最后，涂上一层或多层铬，使其具有理想的 "银色 "外观，并保护镍不受机械力的影响，如磨损和侵蚀。
阳极氧化
或阳极，是一种电解钝化工艺。该工艺的工作原理是将部件作为电路中的阳极电极。其目的是增加部件表面天然氧化层的厚度。其结果是增加抗腐蚀和磨损的能力。阳极表面处理通常用于保护铝合金压铸件。阳极氧化可以改变表面的微观纹理和表面附近金属的晶体结构。例如，阳极氧化铝表面比铝硬，但耐磨性较低至中等，可通过增加厚度或应用适当的封闭物质来改善。
粉体涂装
粉体涂装是一种以自由流动的干粉形式涂装的涂层。传统的液体涂料与粉末涂料的主要区别在于，粉末涂料不需要溶剂来保持粘结剂和填料部分的液体悬浮状态。涂层通常采用静电喷涂，然后在加热下固化，使其流动并形成 "皮肤"。 压铸件的粉末涂料能产生持久、均匀的表面处理效果，从哑光到半光，有多种标准颜色可供选择，表面纹理丰富。粉体涂装是唯一推荐用于温度超过300°F (148.8°C)环境下操作的压铸件的表面处理方法。
PVD
PVD(物理气相沉积)涂层是将固体材料在真空中气化并沉积到零件表面的过程。但这些涂层不是简单的金属层。取而代之的是，化合物材料被逐个原子地沉积，形成一个薄薄的、粘合的、金属或金属陶瓷表面层，从而极大地改善零件或产品的外观、耐久性功能。PVD是一个非常昂贵的过程，然而与油漆不同，只有有限的颜色方案可供选择。
微弧氧化
微弧氧化是通过在浸泡在电解液中的元件表面产生微放电进行氧化的电化学过程。该工艺应用于镁合金压铸件，以生长出致密的、韧性好的纳米陶瓷氧化层，从而改善机械、磨损、热、介电和腐蚀性能。
特氟龙
特氟龙是一种热固化的固体薄膜润滑剂。它能提供更好的转矩/张力控制、良好的耐腐蚀性、非常好的耐化学性和良好的耐磨性。
浸渗
浸渗可以密封金属部件的孔隙。它可以创造出不漏水的零件。它是一种非常可行的表面处理选择，可以提高产量并减少废品。此外，可以在加工后使用浸渗，当去除压铸件的 “表皮 ”后，浸渗是一个很好的选择，使铸件不漏水。
